Особенности и применение сварочной нержавеющей проволоки
Проволока из нержавеющей стали пользуется высоким спросом, благодаря такому важному качеству, как защита сварочных швов от коррозии. Как расходник, она используется в технологиях автоматической и полуавтоматической сварок. Сплошные изделия используются в условиях защиты в газовой атмосфере, а порошковые (в специальной трубке) в условиях отсутствия защиты сварочного шва.
Если использовать обычный электрод в сварке, то существует высокая вероятность разрушения металла в области стыковки. Поэтому рекомендуется применять специализированную сварочную проволоку, выполненную из сплава железа с различными металлами. Дополнительные примеси как раз препятствуют коррозии изделий.
Состав и маркировка нержавеющей проволоки
Очень важно на местах стыковок различных элементов не допускать разрушения металла, так как именно на эти области чаще всего приходятся большие нагрузки. Поэтому сырье для производства проволоки и ее технические характеристики очень важны. На изделия распространяется ГОСТ8143-72.
Диаметр сечения проволоки бывает 0,3, 0,6 и 0,8 мм. 1 и 1,6 мм считаются расходными материалами производства. Могут иметься присадки: СВ (сварочная) и НП (наплавочная). В составе стали могут присутствовать металлы, тогда в маркировке можно встретить Х, Т и Н – хром, титан и никель соответственно. Также указывается сочетание со струей газа. Желательно, чтобы фосфор и сера в сплаве содержались в минимальных количествах, так как вещества делают проволоку хрупкой.
Купить проволоку нержавеющую в бухтах по 10, 12 и 15 кг или катушках по 0,5 и 1 кг. При этом чем меньше диаметр сечения прута, тем выше будет стоимость килограмма изделия. Если покупать проволоку в бухтах, то можно сэкономить до трети стоимости, чем приобретать в маленьких количествах.
Где применяется сварочная нержавейка?
Сварочная проволока СВ используется исключительно в станках. А наплавочная НП подходит для работ с газовым резаком, остаток проволоки в котором можно придерживать специальными клешнями или рукой в огнеупорной экипировке. Самые прочные швы получаются при использовании метода дуговой сварки. Иногда используют порошковую присадку, которая представляет собой трубку с металлом.
Желательно применять сварочную проволоку аналогичного состава, что в соединяемых деталях, так можно обеспечить наиболее качественные и прочные швы.
